Conversión de durezas: Rockwell, Brinell y Vickers

Calculadora

Convertid un valor de dureza a las demás escalas.

Elegid la escala de partida y escribid el valor medido. La calculadora usa la tabla A.1 de la norma ISO 18265, para aceros no aleados y de baja aleación y acero moldeado, e interpola linealmente entre las dos filas más próximas.

Rangos que cubre la tabla de esta página: de 80 a 940 HV, de 76 a 618 HB, de 20,3 a 68 HRC, de 41 a 99,5 HRB y de 255 a 2.180 MPa. Fuera de ellos no hay conversión. Como advierten las tablas de fabricante, los valores Rockwell con un decimal sirven para interpolar y el resultado final se redondea a número entero.

Tabla de durezas

Equivalencias HV, HB, HRC, HRB y resistencia a tracción.

Valores de la tabla A.1 de DIN EN ISO 18265 para aceros no aleados y de baja aleación y acero moldeado. La primera columna es la dureza Vickers de referencia. En HRB se recogen solo los valores en los que coinciden las fuentes consultadas; un guion indica que no hay valor en esa fila.

Según la misma fuente, los valores Brinell por encima de 450 HB corresponden a ensayos con bola de metal duro. La resistencia a tracción es orientativa: si el dato es para un certificado o una recepción de material, hace falta un ensayo de tracción.

Las tres escalas

Qué mide cada ensayo.

Las tres escalas miden la resistencia del material a dejarse penetrar, pero con penetradores y cargas distintos. Por eso no existe una fórmula exacta entre ellas: las tablas de conversión se obtienen comparando ensayos reales sobre un tipo de material concreto.

• Rockwell (ISO 6508, ASTM E18). Mide la profundidad de la huella que queda tras aplicar una precarga y una carga adicional. La escala C (HRC) usa un cono de diamante y 150 kgf de carga total. La escala B (HRB) usa una bola de carburo de tungsteno de 1/16 de pulgada (1,5875 mm) y 100 kgf.
• Brinell (ISO 6506, ASTM E10). Se presiona una bola de carburo de tungsteno, de 1, 2,5, 5 o 10 mm, y se mide el diámetro de la huella. Se escribe HBW con el diámetro de bola y la carga, por ejemplo HBW 10/3000. Las normas actuales piden bola de carburo en lugar de la de acero (HBS) que se usaba antes, y el método llega hasta unos 650 HBW.
• Vickers (ISO 6507-1, ASTM E92 y E384). El penetrador es una pirámide de diamante de base cuadrada con un ángulo de 136° entre caras opuestas, y se miden las dos diagonales de la huella. El resultado se escribe con la carga en kgf, por ejemplo 610 HV 10. Cubre un rango muy amplio, de 1 a 3.000 HV, e incluye la microdureza con cargas de 1 a 200 gf (ASTM E384).

Límites

Cuándo no sirve la conversión.

• Solo vale para el grupo de materiales de la tabla: aceros no aleados y de baja aleación y acero moldeado. Para otros materiales, como los aceros inoxidables austeníticos o los metales no férreos, hacen falta otras tablas o un ensayo directo.
• No sirve en piezas con capa endurecida (cementadas, nitruradas o templadas por inducción): cada ensayo penetra a una profundidad distinta y mide una mezcla diferente de capa y núcleo.
• Las equivalencias son aproximadas. Un valor convertido no sustituye al ensayo en la escala que exige la especificación, y en caso de desacuerdo con un cliente o un proveedor manda el ensayo.
• La conversión a resistencia a tracción es la menos precisa. Para la calidad de un tornillo, por ejemplo, la resistencia mínima de cada clase está en ISO 898-1, como se explica en la página del par de apriete de tornillos.

Diferencias entre tablas

Por qué otras tablas dan valores distintos.

Siguen circulando tablas basadas en la antigua DIN 50150, que ISO 18265 ha sustituido. Las durezas cambian poco, pero la resistencia a tracción y algunos valores Rockwell no coinciden. En una tabla de fabricante según DIN 50150, 80 HV equivalen a 270 N/mm² y 240 HV a 21,2 HRC y 800 N/mm²; en la tabla A.1 de ISO 18265, a 255 MPa y a 20,3 HRC y 770 MPa.

En Estados Unidos se usa ASTM E140. Sus durezas son muy parecidas a las de ISO 18265: para 50, 40 y 30 HRC da 513, 392 y 302 HV, e interpolando en la tabla de esta página salen 513, 392 y 302 HV. La resistencia a tracción sí difiere: para 50 HRC, la tabla basada en ASTM E140 da unos 1.760 MPa y la de ISO 18265, unos 1.675 MPa.

Conviene indicar siempre con qué norma se ha convertido un valor y, si el dato va a un pedido o a un certificado, acordarlo con el cliente. Para calcular el peso de las barras o chapas que se ensayan, está la calculadora de peso del acero.

Fuentes

• WS Stahl: Härtevergleichstabelle según DIN EN ISO 18265, tabla A.1 (PDF)
• Stahlportal: tabla de conversión de durezas según DIN EN ISO 18265
• SRS Stahl: Härtevergleichstabelle (PDF)
• Bossard: conversión de durezas según ISO 18265 y rangos de validez
• NBK: tabla de conversión de durezas según ASTM E140, tabla 1
• Strack Norma: tabla de durezas y resistencia según DIN 50150 (PDF)
• Struers: ensayo de dureza Rockwell
• Struers: ensayo de dureza Brinell
• ZwickRoell: ensayo de dureza Vickers según ISO 6507
• PTB: método Rockwell según DIN EN ISO 6508

Preguntas frecuentes

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