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Tolerancias generales ISO 2768 y ajustes ISO 286
Tablas completas de tolerancias generales ISO 2768 (clases f, m, c y v; H, K y L) y de los ajustes H7/g6, H7/h6, H7/k6 y H7/p6 de ISO 286, con dos calculadoras: la tolerancia de una cota y el juego de un ajuste.
Calculadora
Tolerancia general de una cota según ISO 2768-1.
Elegid el tipo de cota, la clase que figura en el cajetín del plano y la medida nominal. La calculadora devuelve la diferencia admisible según las tablas de ISO 2768-1:1989 y las medidas máxima y mínima que se aceptan.
Estado de las normas
Qué está vigente en 2026.
Antes de usar las tablas conviene saber en qué situación está cada norma, porque las dos partes de ISO 2768 han tenido caminos distintos:
- ISO 2768-1:1989 (medidas lineales y angulares) sigue vigente. ISO la confirmó por última vez en 2022 y tiene una nueva edición, llamada simplemente ISO 2768, en fase de publicación desde el 2 de junio de 2026, con publicación prevista para octubre de 2026. Cuando salga, sustituirá a la de 1989.
- ISO 2768-2:1989 (tolerancias geométricas generales, clases H, K y L) se anuló el 4 de febrero de 2021 y su sustituta es ISO 22081:2021.
En la práctica, muchos planos siguen indicando «ISO 2768-mK». Esa indicación remite a las tablas de 1989, que son las que se recogen aquí. En planos nuevos, quien diseña debe decidir con su cliente qué norma y qué edición cita; la pieza se fabrica y se inspecciona según lo que diga el plano.
ISO 2768-1
Medidas lineales.
ISO 2768-1 fija cuatro clases de tolerancia para las cotas que no llevan tolerancia individual: f (fina), m (media), c (grosera) y v (muy grosera). Se aplica a piezas obtenidas por arranque de viruta o conformadas a partir de chapa. Para medidas nominales por debajo de 0,5 mm la norma no da valores: la tolerancia se indica junto a la cota.
| Medida nominal (mm) | f (fina) | m (media) | c (grosera) | v (muy grosera) |
|---|---|---|---|---|
| De 0,5 a 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| Más de 3 a 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| Más de 6 a 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| Más de 30 a 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| Más de 120 a 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| Más de 400 a 1.000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| Más de 1.000 a 2.000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| Más de 2.000 a 4.000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
Ejemplo: una cota de 50 mm sin tolerancia en un plano «ISO 2768-m» cae en el rango de más de 30 a 120 mm y admite ±0,3 mm, es decir, entre 49,7 y 50,3 mm.
ISO 2768-1
Radios exteriores y chaflanes.
Los radios exteriores y las alturas de chaflán (aristas matadas) tienen su propia tabla, con tolerancias más amplias que las medidas lineales y solo tres rangos. Las clases f y m comparten valores, igual que c y v.
| Medida nominal (mm) | f (fina) | m (media) | c (grosera) | v (muy grosera) |
|---|---|---|---|---|
| De 0,5 a 3 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,4 | ±0,4 |
| Más de 3 a 6 | ±0,5 | ±0,5 | ±1 | ±1 |
| Más de 6 | ±1 | ±1 | ±2 | ±2 |
ISO 2768-1
Medidas angulares.
Las tolerancias angulares dependen de la longitud del lado más corto del ángulo: cuanto más largo es, más estrecha es la tolerancia en grados, porque el mismo error angular desplaza más el extremo. Las clases f y m comparten valores.
| Lado más corto (mm) | f (fina) | m (media) | c (grosera) | v (muy grosera) |
|---|---|---|---|---|
| Hasta 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| Más de 10 a 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| Más de 50 a 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| Más de 120 a 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| Más de 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 2768-2
Tolerancias geométricas generales.
ISO 2768-2 añadía tres clases de tolerancias geométricas generales, H, K y L, para las características sin tolerancia geométrica indicada. La norma está anulada desde 2021, pero sus tablas siguen siendo las que se aplican cuando un plano dice «ISO 2768-mK» o «ISO 2768-fH».
| Longitud nominal (mm) | H | K | L |
|---|---|---|---|
| Hasta 10 | 0,02 | 0,05 | 0,1 |
| Más de 10 a 30 | 0,05 | 0,1 | 0,2 |
| Más de 30 a 100 | 0,1 | 0,2 | 0,4 |
| Más de 100 a 300 | 0,2 | 0,4 | 0,8 |
| Más de 300 a 1.000 | 0,3 | 0,6 | 1,2 |
| Más de 1.000 a 3.000 | 0,4 | 0,8 | 1,6 |
| Lado más corto (mm) | H | K | L |
|---|---|---|---|
| Hasta 100 | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
| Más de 100 a 300 | 0,3 | 0,6 | 1 |
| Más de 300 a 1.000 | 0,4 | 0,8 | 1,5 |
| Más de 1.000 a 3.000 | 0,5 | 1 | 2 |
| Longitud nominal (mm) | H | K | L |
|---|---|---|---|
| Hasta 100 | 0,5 | 0,6 | 0,6 |
| Más de 100 a 300 | 0,5 | 0,6 | 1 |
| Más de 300 a 1.000 | 0,5 | 0,8 | 1,5 |
| Más de 1.000 a 3.000 | 0,5 | 1 | 2 |
| Clase | Oscilación circular (mm) |
|---|---|
| H | 0,1 |
| K | 0,2 |
| L | 0,5 |
En la tabla de rectitud y planitud, la clase H para más de 10 a 30 mm aparece como 0,05 mm en la versión inglesa de la norma y en la mayoría de tablas técnicas; alguna transcripción da 0,06 mm. Aquí se recoge el valor de la versión inglesa.
En el plano
Cómo se indica la tolerancia general.
La tolerancia general se indica en el cajetín del plano o cerca de él con la referencia a la norma seguida de la clase:
- ISO 2768-m: cotas lineales y angulares sin tolerancia en clase media.
- ISO 2768-mK: clase media para cotas lineales y angulares y clase K para las tolerancias geométricas generales.
- ISO 2768-fH: la combinación más exigente, clase fina y clase H.
ISO 286
Cómo se lee un ajuste como H7/g6.
Cuando un agujero y un eje tienen que montar con un juego o un apriete concreto, la tolerancia general no sirve y se usa el sistema ISO de ajustes (ISO 286-1 e ISO 286-2). La designación tiene dos partes:
- La letra fija la posición de la zona de tolerancia respecto a la medida nominal: mayúscula para agujeros (H) y minúscula para ejes (g, h, k, p).
- El número es el grado de tolerancia normalizado (IT): cuanto mayor es, más ancha es la zona.
En el sistema de agujero base, el agujero es H7: su diferencia inferior es cero y la superior es el valor de IT7. Lo que cambia el tipo de ajuste es la tolerancia del eje.
| Medida nominal (mm) | IT6 (µm) | IT7 (µm) |
|---|---|---|
| Hasta 3 | 6 | 10 |
| Más de 3 a 6 | 8 | 12 |
| Más de 6 a 10 | 9 | 15 |
| Más de 10 a 18 | 11 | 18 |
| Más de 18 a 30 | 13 | 21 |
| Más de 30 a 50 | 16 | 25 |
| Más de 50 a 80 | 19 | 30 |
| Más de 80 a 120 | 22 | 35 |
| Más de 120 a 180 | 25 | 40 |
| Más de 180 a 250 | 29 | 46 |
| Más de 250 a 315 | 32 | 52 |
| Más de 315 a 400 | 36 | 57 |
| Más de 400 a 500 | 40 | 63 |
ISO 286
Ajustes H7/g6, H7/h6, H7/k6 y H7/p6.
Diferencias en micras (µm) respecto a la medida nominal. Por ejemplo, un agujero de Ø 25 H7 admite de 25,000 a 25,021 mm, y un eje de Ø 25 g6, de 24,980 a 24,993 mm.
| Medida nominal (mm) | Agujero H7 | Eje g6 | Eje h6 | Eje k6 | Eje p6 |
|---|---|---|---|---|---|
| Hasta 3 | +10 / 0 | −2 / −8 | 0 / −6 | +6 / 0 | +12 / +6 |
| Más de 3 a 6 | +12 / 0 | −4 / −12 | 0 / −8 | +9 / +1 | +20 / +12 |
| Más de 6 a 10 | +15 / 0 | −5 / −14 | 0 / −9 | +10 / +1 | +24 / +15 |
| Más de 10 a 18 | +18 / 0 | −6 / −17 | 0 / −11 | +12 / +1 | +29 / +18 |
| Más de 18 a 30 | +21 / 0 | −7 / −20 | 0 / −13 | +15 / +2 | +35 / +22 |
| Más de 30 a 50 | +25 / 0 | −9 / −25 | 0 / −16 | +18 / +2 | +42 / +26 |
| Más de 50 a 80 | +30 / 0 | −10 / −29 | 0 / −19 | +21 / +2 | +51 / +32 |
| Más de 80 a 120 | +35 / 0 | −12 / −34 | 0 / −22 | +25 / +3 | +59 / +37 |
| Más de 120 a 180 | +40 / 0 | −14 / −39 | 0 / −25 | +28 / +3 | +68 / +43 |
| Más de 180 a 250 | +46 / 0 | −15 / −44 | 0 / −29 | +33 / +4 | +79 / +50 |
| Más de 250 a 315 | +52 / 0 | −17 / −49 | 0 / −32 | +36 / +4 | +88 / +56 |
| Más de 315 a 400 | +57 / 0 | −18 / −54 | 0 / −36 | +40 / +4 | +98 / +62 |
| Más de 400 a 500 | +63 / 0 | −20 / −60 | 0 / −40 | +45 / +5 | +108 / +68 |
El tipo de ajuste se deduce de esos límites. Hay holgura cuando la medida mínima del agujero es igual o mayor que la máxima del eje; hay apriete cuando la medida máxima del agujero es igual o menor que la mínima del eje, y en el resto de casos el ajuste es de transición: según las piezas concretas, montará con algo de juego o con algo de apriete.
| Medida nominal (mm) | H7/g6 | H7/h6 | H7/k6 | H7/p6 |
|---|---|---|---|---|
| Hasta 3 | +18 / +2 | +16 / 0 | +10 / −6 | +4 / −12 |
| Más de 3 a 6 | +24 / +4 | +20 / 0 | +11 / −9 | 0 / −20 |
| Más de 6 a 10 | +29 / +5 | +24 / 0 | +14 / −10 | 0 / −24 |
| Más de 10 a 18 | +35 / +6 | +29 / 0 | +17 / −12 | 0 / −29 |
| Más de 18 a 30 | +41 / +7 | +34 / 0 | +19 / −15 | −1 / −35 |
| Más de 30 a 50 | +50 / +9 | +41 / 0 | +23 / −18 | −1 / −42 |
| Más de 50 a 80 | +59 / +10 | +49 / 0 | +28 / −21 | −2 / −51 |
| Más de 80 a 120 | +69 / +12 | +57 / 0 | +32 / −25 | −2 / −59 |
| Más de 120 a 180 | +79 / +14 | +65 / 0 | +37 / −28 | −3 / −68 |
| Más de 180 a 250 | +90 / +15 | +75 / 0 | +42 / −33 | −4 / −79 |
| Más de 250 a 315 | +101 / +17 | +84 / 0 | +48 / −36 | −4 / −88 |
| Más de 315 a 400 | +111 / +18 | +93 / 0 | +53 / −40 | −5 / −98 |
| Más de 400 a 500 | +123 / +20 | +103 / 0 | +58 / −45 | −5 / −108 |
- H7/g6: ajuste con holgura en todos los rangos, con un juego mínimo de 2 a 20 µm según el diámetro.
- H7/h6: ajuste con holgura cuyo juego mínimo es cero.
- H7/k6: ajuste de transición en todos los rangos.
- H7/p6: ajuste con apriete desde 3 mm; hasta 3 mm es de transición, porque el agujero puede llegar a ser 4 µm mayor que el eje.
Las roscas no siguen este sistema, sino el suyo propio (ISO 965). Sus medidas básicas están en la tabla de roscas métricas.
Calculadora
Medidas límite y juego de un ajuste.
Introducid el diámetro nominal y el ajuste. La calculadora toma los límites de ISO 286-2 de la tabla anterior y da las medidas del agujero y del eje, el juego o apriete máximo y mínimo y el tipo de ajuste.
Fuentes
- ISO: ISO 2768-1:1989, estado y revisión
- ISO: ISO 2768 (nueva edición), fase de publicación
- ISO: ISO 2768-2:1989, anulada y sustituida por ISO 22081:2021
- CamCut: tolerancias generales para medidas lineales (ISO 2768-1)
- CamCut: tolerancias generales de perpendicularidad (ISO 2768-2)
- AMES: tolerancias angulares ISO 2768-1
- Engineers Edge: tablas ISO 2768-1 y 2768-2
- Ganter: grados de tolerancia IT según ISO 286 (PDF)
- Miki Pulley: tabla de tolerancias de ajuste (JIS B 0401, equivalente a ISO 286)
- Mitsubishi Materials: tolerancias de ejes (PDF)
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Preguntas frecuentes
¿Qué significa ISO 2768-mK en un plano?
Que las cotas sin tolerancia propia siguen la clase media (m) de ISO 2768-1 y las tolerancias geométricas sin indicar, la clase K de ISO 2768-2. Por ejemplo, una cota de 50 mm admite ±0,3 mm.
¿Qué tolerancia tiene una cota de 100 mm en ISO 2768-m?
±0,3 mm, porque cae en el rango de más de 30 a 120 mm. En clase f serían ±0,15 mm y en clase c, ±0,8 mm.
¿Sigue vigente la norma ISO 2768?
ISO 2768-1:1989 sigue vigente, aunque ISO tiene en publicación una nueva edición que la sustituirá. ISO 2768-2 se anuló en 2021 y su sustituta es ISO 22081:2021.
¿Qué tolerancia tiene un agujero H7?
Su diferencia inferior es cero y la superior es el grado IT7 de su diámetro: +0,021 mm en un agujero de 25 mm o +0,025 mm en uno de 40 mm.
¿Qué diferencia hay entre los ajustes H7/g6 y H7/h6?
Los dos son ajustes con holgura, pero en H7/h6 el juego mínimo es cero, mientras que H7/g6 garantiza siempre algo de juego: 7 µm como mínimo en un diámetro de 25 mm.
¿El ajuste H7/k6 es de apriete o de holgura?
Es un ajuste de transición: según las medidas reales de las piezas, monta con juego o con apriete. En un diámetro de 25 mm va de 19 µm de juego a 15 µm de apriete.
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